신속한 사출 성형다양한 부품과 제품을 생산하는 데 사용할 수 있는 다재다능한 기술입니다.과정빠르고 효율적이며 복잡한 형상의 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다..신속 사출 성형은 프로토타입 제작 및 소량 생산에도 이상적인 솔루션입니다.
우리 고객 중 한 분이 최근 다음과 같은 문의를 보냈습니다.
안녕하세요 로이스,
당신이 잘 지내길 바라요?
이전에 Hytrel 7246(72 Shore) 또는 Hytrel 6358(63 Shore)로 사출 성형한 적이 있는지 궁금하십니까?단단하지만 유연한 플라스틱입니다.
또한 프로토타입 제작을 위한 간단한 다중 캐비티 사출 성형 도구를 생산하는 데 현재 예상되는 리드 타임은 얼마나 됩니까?하이트렐 소재로 사전 제작 디자인을 테스트해야 하지만 최종 생산 툴링은 아닙니다.이게 당신이 할 수 있는 일인가요?
감사합니다.
우리의 대답은 그렇습니다. 그것은 전적으로 우리의 능력 내에 있습니다.
이 고객이 쾌속사출성형을 사용하고자 하는 이유는 다음과 같습니다.샘플이 거의 필요하지 않지만 대량 생산과 똑같은 플라스틱 재료를 사용해야 하는 경우.
그러므로 우리는 다음과 같은 결론을 내리고 싶습니다.급속 사출 금형 사용 여부에는 리드 타임, 비용, 수용 가능한 품질 및 소량이라는 4가지 주요 요소가 있습니다.
●리드타임: 래피드 툴링(Rapid Tooling)은 제품을 더 빨리 제작하기 때문에 제품의 생산 사이클 타임이 더 짧습니다.이는 리드 타임에 민감한 소규모 배치 생산 요구에 특히 유용합니다.
●비용: 신속한 툴링은 기존의 정형 주입 툴링보다 비용 효율적입니다.단순화된 과정이기 때문에 시간도 덜 걸리고 노동력도 덜 듭니다.
●품질: 래피드 툴링으로 제작된 부품은 일반적으로 기존 툴링에 비해 내구성이 떨어지고 수명도 짧습니다.그러나 허용 가능한 최소 품질은 수익성에 긍정적인 영향을 미칩니다.
●수량: 제품의 수량은 적지만 동일한 사출 플라스틱 소재를 사용해야 하는 경우 Rapid 사출 툴링이 유일한 솔루션입니다.
어떤 사람들은 의심을 가질 수도 있습니다. 다음과 같은 다른 제조 공정3D 프린팅/CNC 기계 프로토타입/ 진공 주조결과를 초래할 수 있다더 빠른 프로토타입, 왜 사용하지 않습니까?이러한 고속 프로토타입 기술과 급습 사출 성형의 가장 큰 차이점은 고속 사출 성형이 실제 생산 플라스틱 재료를 사용할 수 있다는 점입니다. 이를 통해 고객은 실제 생산 시 이러한 부품이 표준을 충족하는지 여부를 보다 명확하게 파악하고 테스트하고 확인할 수 있습니다. 올바른 재료 선택을 했다는 것입니다.
게다가 신속한 사출 툴링을 사용하면 미래의 생산 매개변수를 테스트할 수 있습니다. 이를 통해 엔지니어와 설계자는 이전에 눈에 띄지 않았던 많은 문제를 파악하고 최종 부품의 문제를 방지하기 위한 재설계 또는 기타 조치를 구현할 수 있습니다.
현재 개발하고 있는 제품이 쾌속사출 툴링을 사용하는데 적합한지 아닌지 확신이 없으시다면,Xiamen Ruicheng은 RFQ를 받은 후 원스톱 솔루션을 돌려드리기 위해 왔습니다.
게시 시간: 2022년 12월 16일