제품이 점점 더 다양해짐에 따라 당사의 기술도 단순한 사출 성형에서 맞춤형 성형 공정으로 변화하고 있습니다.그리고 사출 공정에서 특수한 소재인 레진을 발견했는데, 이는 시각적, 미적, 기능적, 강도, 심지어 비용적 특성까지도 전달할 수 있습니다.그러면 주입 부분에서 더 많은 선택권을 가질 수 있습니다.맞춤형 레진의 필요성이 무엇인지 궁금하시죠?모든 질문에 대한 답변이 오늘 주제에서 다뤄집니다.사출 성형 공정에서 맞춤형 엔지니어링 수지를 고려해야 하는 이유를 알아보려면 계속 읽어보세요.
사출용 수지를 선택하는 이유
1. 균일한 생산품질
맞춤형 수지는 폴리머와 수지로 만들어지며 특정 품질 등급을 충족하고 최종 사용 기능을 충족할 수 있기 때문에 사람들이 사용합니다.
자신에게 속한 맞춤형 레진을 소유하고 있다면 최종 제품의 일관성 수준이 달라지는 것을 피할 수 있습니다.귀하의 수지는 공급업체가 공급하는 표준 플라스틱 폴리머가 아니기 때문에 차이가 발생할 가능성이 크게 줄어듭니다.
고객의 요구를 완전히 충족하고 맞춤형 수지를 사용할 수 있는 특수 소재인 맞춤형 수지는 제품의 품질이 일관성을 보장할 수 있습니다. 왜냐하면 제조업체는 고객의 수지 제조 요구 사항을 고려하여 최종 부품의 품질에 차이가 있다고 가정하기 때문입니다.이 경우, 각 생산 배치의 공정 매개변수가 원인일 가능성이 높으며 맞춤형 수지의 원료가 아닐 가능성이 높습니다.
2. 장기적으로 비용 절감
개발 중인 프로젝트에 따라 특정 최종 사용 목적에 맞게 폴리머 또는 복합 수지를 엔지니어링하는 데 드는 비용이 다소 상승할 수 있습니다.물론 고려해야 할 초기 연구 및 개발 비용도 있습니다. 그러나 감사하게도 이 비용은 모두 일회성 비용입니다.
장기적으로 맞춤형 레진 방법을 통해 내화학성, 강성, 유연성부터 재료 안정성, 강도, 충격 및 충격 저항에 이르기까지 모든 요소 측면에서 프로젝트에 완벽한 재료를 제공할 수 있습니다.
비용 관점에서 맞춤형 수지를 개발하는 것은 제한된 공급과 높은 비용으로 원하는 속성을 가진 재료를 선택하는 것보다 저렴합니다.
맞춤형 엔지니어링을 사용하면 모든 기능을 갖춘 재료를 선택하는 데 많은 비용을 들이지 않고도 재료에 필수 속성을 추가할 수 있습니다.
예를 들어, 재료의 강성을 활용하기 위해 원치 않는 특성이 배열된 슈퍼 레진을 구입하는 것보다 강성만 강화한 레진을 만드는 것이 훨씬 더 저렴할 것입니다.장기적으로 보면 원하는 특성 중 일부와 불필요한 특성 목록을 갖춘 재료에 대한 비용을 지불하게 될 것입니다.대규모 제조를 고려할 때 장기적으로 맞춤형 수지를 사용하면 기성 수지를 선택하는 것보다 비용 절감 효과가 훨씬 큽니다.
3. 공급 옵션 증가
맞춤형 레진을 제조하면 특정 공급업체에 대한 과도한 의존도를 줄이고 선택의 폭을 넓힐 수 있습니다.이렇게 하면 항상 다른 재료 엔지니어와 협력하여 수지를 제조하고 생산 시간에 맞춰 준비할 수 있습니다.
독점 재료를 개발한다는 것은 공급에 대한 통제력을 강화하고, 추가 제조업체와 협력하고, 시장 불확실성이나 수지, 개질제, 충전제의 중단을 방지한다는 의미일 수도 있습니다.또한 수지 제조업체는 고객에게 사전 통지 없이 수지에 미묘한 수정을 가할 수 있습니다.아무리 작은 변화라도 부품의 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
자신만의 레진을 디자인하고 보유함으로써 얻을 수 있는 궁극적인 이점은 특허와 비밀을 유지할 수 있다는 것입니다.이는 귀하의 사업 부문에서 제품의 변조 및 위조를 줄이려고 할 때 중요한 요소가 될 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 3일