실리콘 성형 또는 폴리우레탄 주조라고도 알려진 진공 주조는 프로토타입 또는 부품의 여러 복사본을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다.이는 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
진공 주조의 공정 단계는 무엇입니까?
①마스터 모델 생성: 먼저 3D 프린팅, CNC 가공 또는 기타 적절한 방법을 사용하여 마스터 모델을 제작합니다.마스터 모델은 최종 부품이나 제품의 원하는 모양, 형태 및 세부 사항을 나타냅니다.
②몰드 준비: 마스터 모델을 바탕으로 실리콘 몰드를 만듭니다.마스터 모델을 용기에 담고 그 위에 액상 실리콘을 부어 모델을 완전히 덮습니다.그런 다음 실리콘이 경화되어 유연하고 내구성이 뛰어난 주형이 형성됩니다.
③몰드 조립: 실리콘 몰드가 경화되면 반으로 잘라 몰드 캐비티를 만듭니다.그런 다음 주조 중에 적절한 정렬을 보장하기 위해 정렬 기능을 사용하여 절반을 재조립합니다.
④주물재료 : 원하는 주조재료(주로 폴리우레탄수지)를 준비합니다.금형은 특정 온도로 예열되고 진공 챔버에 배치됩니다.진공 챔버를 밀봉하고 진공을 가하여 금형에 갇힌 공기나 가스를 제거합니다.
⑤주입 및 경화: 준비된 주조 재료를 작은 구멍이나 스프루를 통해 금형 캐비티에 붓습니다.진공 압력은 재료를 금형 안으로 끌어들이는 데 도움이 되어 적절한 충전을 보장하고 기포를 최소화합니다.그런 다음 재료가 경화되고 응고될 수 있도록 금형을 그대로 둡니다.
⑥금형 제거 및 마무리: 주조 재료가 완전히 경화된 후 금형을 열고 복제 부품을 제거합니다.여분의 재료나 후레싱은 다듬어 제거합니다.부품은 원하는 미적 특성과 기능성을 얻기 위해 샌딩, 페인팅 또는 표면 마감과 같은 추가 후처리 단계를 거칠 수 있습니다.
진공 주조가 인기를 끄는 이유 알아보기
비용 효율성: 사출 금형과 같은 고가의 툴링이 필요하지 않아 초기 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
속도와 리드타임:복잡한 툴링이나 광범위한 설정이 필요하지 않으므로 생산 주기가 단축됩니다.
속도와 리드타임: 진공주조는 기존 제조 공정에 비해 상대적으로 빠른 처리 시간을 제공합니다.
표면 마감 및 미학: 진공주조를 통해 원하는 최종 제품의 외관과 질감을 재현하여 고품질의 표면 마감을 구현할 수 있습니다.표면이 매끄러운 부품을 생산하므로 광범위한 후처리나 마무리 작업이 필요하지 않습니다.
실제 상황에 따라 진공 주조 공정을 선택하는 방법은 무엇입니까?
특정 상황에 적합한 진공 주조 공정을 선택하려면 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.결정을 내리는 데 도움이 되는 몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
재료 요구사항: 프로토타입이나 제품에 필요한 재료 특성을 식별하는 것부터 시작하십시오.경도, 유연성, 투명성, 내열성 등의 요소를 고려하십시오.진공 주조는 폴리우레탄(단단하고 유연한), 실리콘 고무, 투명 수지를 포함한 광범위한 주조 재료를 지원합니다.원하는 재료 옵션을 수용할 수 있는 진공 주조 공정을 선택하십시오.
수량 및 생산량: 생산에 필요한 부품 수량을 결정합니다.진공 주조는 중소 규모의 생산량에 적합합니다.소규모 배치의 프로토타입이 필요하거나 제한된 생산 실행이 필요한 경우 진공 주조는 사출 성형과 같은 다른 제조 방법에 비해 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.
디테일 복제 및 표면 마감: 부품에 필요한 세부 복제 및 표면 마감 수준을 평가합니다.진공 주조는 복잡한 디테일, 질감, 언더컷을 정확하게 재현하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.디자인에 미세한 특징이나 복잡한 형상이 포함되어 있는 경우 진공 주조를 통해 충실도가 높은 복제본을 제공할 수 있습니다.요구 사항을 충족하려면 다양한 진공 주조 공정에 사용할 수 있는 표면 마감 옵션을 고려하세요.
시간 제약: 프로젝트의 일정과 처리 요구 사항을 평가합니다.진공 주조는 일반적으로 기존 제조 공정에 비해 리드 타임이 더 빠릅니다.금형 제작, 주조, 후처리에 필요한 시간을 고려하세요.일부 서비스 제공업체는 신속한 서비스나 여러 대의 주조 기계를 제공하여 리드 타임을 줄일 수 있습니다.시간이 중요한 경우 원하는 일정을 충족할 수 있는 진공 주조 공정을 선택하세요.
비용 고려 사항: 예산 및 비용 제약을 분석합니다.진공 주조는 소량 생산 및 프로토타입 제작을 위한 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.다양한 진공 주조 서비스 제공업체의 금형 생성, 재료 소비 및 후처리와 관련된 비용을 비교하십시오.각 옵션이 제공하는 전반적인 가치와 품질을 반드시 고려하십시오.
추가 요구 사항: 프로젝트와 관련된 추가 요구 사항을 고려하세요.예를 들어, 오버몰딩 또는 인서트 성형 기능이 필요한 경우 선택한 진공 주조 공정이 이러한 기능을 지원하는지 확인하십시오.ISO 또는 FDA 요구 사항과 같이 부품이 준수해야 할 특정 인증 또는 표준을 고려하십시오.
이러한 요소를 고려하면 특정 상황에 가장 적합한 진공 주조 공정에 대해 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있습니다.또한 진공 주조 서비스에 대해 당사에 문의하여 더 많은 통찰력과 지침을 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 4일